Güclü daimi maqnit çubuq, iş parçalarını saxlamaq üçün səmərəli, enerjiyə qənaət edən və asan idarə olunan alət kimi metal emalı, montaj və qaynaq kimi müxtəlif sahələrdə geniş istifadə olunur. Davamlı emiş qüvvəsini təmin etmək üçün daimi maqnitlərdən istifadə edərək, güclü daimi maqnitli vantuz istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, vaxt və xərclərə qənaət edir. Bu məqalə istifadəçilərə bu avadanlığı daha yaxşı başa düşməyə və istifadə etməyə kömək edən güclü daimi maqnitli vantuzun texniki prinsipləri, məhsul üstünlükləri, istifadə məhdudiyyətləri və texniki xidmət üsulları ilə ətraflı tanışlıq təqdim edəcək.
I. Güclü Daimi Maqnit Çubuğunun Texniki Prinsipləri
Çakın daxili struktur diaqramı
1.Üç ölçülü maqnit dövrəsinin superpozisiya dizaynı
- İki qatlı maqnit qütb quruluşu:
İki qatlı maqnit dövrəsi tərs çevrilmiş T-şəkilli nüvədən və yan tərəfdə yerləşən lövhədən istifadə etməklə formalaşır. Neodim-dəmir-bor maqnit polad (N qütbü yönümlü) və alt alüminium-nikel-kobalt maqnit polad üç müstəqil qapalı dövrə təşkil edir. Maqnit qüvvə xətləri nüvədən → iş parçasından → xarici lövhədən → alt lövhədən → nüvədən dövr edir və bununla da maqnit sahəsinin sıxlığını 16%-dən çox artırır.
- Maqnit mərkəzdənqaçma fokuslanması:
Ters çevrilmiş T-formalı nüvə, maqnit xətlərini kənarlarda mərkəzə doğru birləşdirir, dar iş parçaları (bələdçilər və bıçaqlar kimi) üçün kifayət qədər yapışma problemini həll edir və minimum uyğun iş parçası ölçüsü 50 × 50 × 2 mm-ə çatır.
2.Halbach Array Enhancement
- Çapraz formalı daimi maqnit massivi:
Yüksək səviyyəli model iki ölçülü "çarpaz" tipli Halbach massivini qəbul edir. Daimi maqnitlərin xüsusi düzülüşü (NS qütbləri növbə ilə fırlanan) vasitəsilə o, avtonom şəkildə maqnit sahəsinin istiqamətini istiqamətləndirir, işçi səthin bir tərəfində maqnit axınının sıxlığını 50% artırır və sızma maqnit axınını 30% azaldır.
- Maqnit enerjisindən istifadə dərəcəsinin optimallaşdırılması:
Eyni həcmdə Halbach massivi maqnit qüvvəsinin sıxlığını ənənəvi dizaynda 120N/sm²-dən 180N/sm²-ə qədər artırır, eyni zamanda material istifadəsini 20% azaldır.
| Maqnit materialın növü | əsas rol | performans parametri | tətbiq ssenariləri |
| NdFeB (neodim dəmir bor) | Yüksək məcburiyyət (≥ 955 kA/m) anti-demaqnitləşmə qabiliyyəti | Qalıcı maqnitizm Br = 1,26 - 1,29 T | Əsas maqnit dirəyi güclü yapışma təmin edir. |
| Alüminium-nikel-kobalt | Yüksək qalıq maqnitizm (Br = 1.3T) maqnit sahəsinin gücünü artırır | İş temperaturu ≤ 460 ℃ | Köməkçi maqnit dirəyi, istilik sabitliyini artırır |
| LNG daimi maqnit | Dəyişən polarite, elektrik idarəetmə siqnallarına cavab verir | Tutma qüvvəsi: 56 kA/m | Maqnetik dövrə keçid icra təbəqəsi |
Sinergetik effekt: NdFeB anti-demaqnitləşmə qabiliyyətini təmin edir, AlNiCo maqnit sahəsinin nüfuz gücünü artırır, LNG polaritenin dəyişməsini təmin edir. Üç element bufer maqnit boyunduruğu vasitəsilə maqnit potensial fərqlərini aradan qaldıraraq, demaqnitləşmə zamanı qalıq maqnitləşmənin sıfıra yaxınlaşmasını təmin edir.
II. Yüksək İntensivlikli Daimi Maqnit Çubuğunun Məhsul Üstünlükləri
Meiwha CNC Chuck
1. Xarici enerji mənbəyinə ehtiyac yoxdur
Güclü daimi maqnit Chuck daimi maqnitlər vasitəsilə fiksasiya qüvvəsini təmin edir və enerji təchizatı tələb etmir. Enerji mənbələrindən uzaqda olan və ya elektrik enerjisindən istifadənin əlverişsiz olduğu bəzi iş mühitləri üçün daimi maqnit çubuq çox rahat bir həll təklif edir.
2.Quick Quraşdırma və Sökülmə
Ənənəvi mexaniki qurğular və ya elektromaqnit vantuzları ilə müqayisədə güclü daimi maqnit çəngəl daha sürətli quraşdırma və sökmə sürətinə malikdir. Sadə bir əməliyyatla iş parçası sabitlənə və ya sərbəst buraxıla bilər və bununla da istehsal xəttinin səmərəliliyini artırır. Onlar iş parçalarının tez-tez dəyişdirilməli olduğu emal mühitləri üçün xüsusilə uyğundur.
3.Sabit emiş emal dəqiqliyini təmin edir
Güclü daimi maqnit çubuq vahid və sabit yapışma qüvvəsini təmin edir, emal zamanı iş parçasının hərəkət etməsinin və ya titrəməsinin qarşısını effektiv şəkildə alır, bununla da emal dəqiqliyini və səmərəliliyini artırır. Xüsusilə dəqiq emal üçün uyğundur.
4. Məkan xərclərinə qənaət edin
Enerji təchizatı və mürəkkəb idarəetmə sistemlərinin olmaması səbəbindən, güclü daimi maqnit çubuqları adətən daha yığcam olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur ki, bu da onları məhdud yer olan iş mühitləri üçün uyğun edir. Bundan əlavə, onların aşağı təmir xərcləri və daha uzun xidmət müddəti ümumi istehsal xərclərini effektiv şəkildə azalda bilər.
5.Highly adaptable, müxtəlif iş parçaları üçün uyğun
Güclü daimi maqnit çəngəl yalnız ənənəvi metal iş parçalarını idarə edə bilməz, həm də iş parçalarının müxtəlif forma və ölçülərinə uyğunlaşa bilər. Müxtəlif emal tələblərinə cavab verən qeyri-müntəzəm və fərqli qalın metal materialları düzəldə bilər. (Qismən, özelleştirilebilir maqnit dirəyi parametrlərinin dəstəklənməsi planlaşdırılır)
III. Yüksək İntensivlikli Daimi Maqnit Çəkinin Qadağan Edilən Tətbiqləri
Güclü daimi maqnit çubuqunun sənaye istehsalında geniş tətbiqi olmasına baxmayaraq, istifadəçilər avadanlığın zədələnməsinin və ya zəif işləməsinin qarşısını almaq üçün onlardan istifadə edərkən aşağıdakı qadağalardan xəbərdar olmalıdırlar.
1.Yüksək temperaturlara uzun müddət məruz qalmaqdan çəkinin.
Yüksək temperaturlar daimi maqnitlərin maqnit xüsusiyyətlərinin tədricən zəifləməsinə səbəb olacaq. Xüsusilə yüksək performanslı nadir torpaq maqnitləri üçün onların işləmə temperaturu diapazonundan kənarda ətraf mühitə uzun müddət məruz qalma emiş gücünün azalmasına səbəb ola bilər. Buna görə də, güclü daimi maqnit çubuqları həddindən artıq yüksək temperaturlu iş mühitlərində istifadə edilməməlidir.
2. Güclü maqnit mənbələri ilə təmasdan çəkinin
Güclü daimi maqnit çubuq artıq öz başına güclü maqnit qüvvəsinə malikdir. Daha güclü bir maqnit mənbəyi ilə təmasda olarsa, bu, maqnit gücünün azalmasına və ya sorma kubokunun zədələnməsinə səbəb ola bilər. Güclü daimi maqnit çubuqunun elektromaqnit qurğularından, yüksək tezlikli avadanlıqlardan və s.-dən uzaq olmasını təmin etmək lazımdır.
3. Aşındırıcı maddələrlə birbaşa təmasdan çəkinin
Güclü turşular və güclü əsaslar kimi aşındırıcı kimyəvi maddələr daimi maqnit çuxurunun səthinə təsir edərək onun maqnit xassəsinin azalmasına və ya zədələnməsinə səbəb ola bilər. Əməliyyat zamanı vantuzun bu maddələrlə, xüsusən də qoruyucu tədbirləri olmayanlarla uzun müddət təmasda olmasının qarşısını almaq lazımdır.
4. Aşırı yükləmə tətbiqindən çəkinin
Güclü daimi maqnit çubuq böyük əmmə qüvvəsi təmin etsə də, onun daşıma həddi də var. Həddindən artıq istifadə maqnit zəifləməsinə və hətta çəngəl strukturunun zədələnməsinə gətirib çıxara bilər ki, bu da təhlükəsizlik riskləri yaradır. Buna görə də, onu istifadə edərkən, iş parçasının müvafiq çəkisi çuxurun xüsusiyyətlərinə əsasən seçilməlidir.
IV. Güclü Daimi Maqnit Çubuğu üçün Baxım Metodları
Düzgün qulluq yalnız xidmət müddətini uzada bilməzgüclü daimi maqnit çubuq, həm də yapışma təsirini saxlayır. Budur bəzi ümumi qulluq üsulları:
1.Daimi təmizlik
Metal qırıntıların, yağ ləkələrinin və ya digər zibillərin yığılmasının qarşısını almaq üçün çuxurun səthi mütəmadi olaraq təmizlənməlidir. Bu, metal emalı zamanı xüsusilə vacibdir. Səthi sıxılmış hava və ya yumşaq bir parça ilə təmizləyə bilərsiniz. Onu qırmaq üçün sərt əşyalardan istifadə etmək tövsiyə edilmir, çünki bu, maqnitliyə zərər verə bilər.
2.Maqnitizmi mütəmadi olaraq yoxlayın
Daimi maqnit çubuqları xarici enerji mənbəyinə etibar etməsə də, istifadə müddəti artdıqca onların maqnit qüvvəsi hələ də tədricən zəifləyəcək. Vantuzların normal səviyyədə qalmasını təmin etmək üçün onların emiş gücünü mütəmadi olaraq yoxlamaq lazımdır. Emiş gücü əhəmiyyətli dərəcədə azalarsa, maqnitlərin dəyişdirilməsi və ya texniki xidmətin aparılması nəzərə alınmalıdır.
3. Şiddətli toqquşmalardan çəkinin
Güclü daimi maqnit çanağındakı maqnitlər kövrəkdir. Şiddətli təsirlər maqnitlərin qırılmasına və ya maqnit qüvvəsinin sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Əməliyyat zamanı lazımsız toqquşmaların qarşısını almaq üçün diqqətli olmaq lazımdır.
Thegüclü daimi maqnit çubuq, enerji təchizatına ehtiyac olmaması, sürətli quraşdırma və sökülmə, sabit emiş gücü kimi üstünlükləri ilə müasir sənaye istehsalında əvəzolunmaz alətə çevrilmişdir. Düzgün istifadə və texniki qulluq ilə o, istehsalın səmərəliliyini və emal dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Onun texniki prinsiplərini, üstünlüklərini, həmçinin düzgün istifadə və texniki xidmət üsullarını başa düşmək onun uzunmüddətli səmərəli işləməsini təmin etmək üçün açardır.
istinad materialı:
Maqnit sıxma texnologiyası- Sənaye maqnit sıxacları və onların tətbiqi üzrə təlimat.
Sənaye maqnitizmi- Sənaye alətlərində istifadə olunan daimi maqnitlərin əsasları.
Qeyd: Xüsusi məhsul parametrləri istehsalçı tərəfindən verilən ən son məlumatlara tabedir. Modellər haqqında ətraflı öyrənmək və ya seçim hesabatını tələb etmək üçün məhsul mərkəzimizə müraciət edin!
Göndərmə vaxtı: 14 avqust 2025-ci il
