Yüksək yemli üz frezesi

CNC Alətləri
CNC Freze kəsici

I. Yüksək yemli frezeleme nədir?

High-Feed Freze (qısaldılmış HFM) müasir CNC emalında qabaqcıl freze strategiyasıdır. Onun əsas xüsusiyyəti "kiçik kəsmə dərinliyi və yüksək yem sürətidir". Ənənəvi freze üsulları ilə müqayisədə, bu texnologiya heyrətamiz qidalanma sürətinə nail olmaq üçün çox kiçik eksenel kəsmə dərinliyi (adətən 0,1 ilə 2,0 mm arasında dəyişir) və son dərəcə yüksək diş başına yem sürəti (ənənəvi frezeləmə ilə müqayisədə 5-10 dəfəyə qədər) istifadə edir, yüksək mil sürəti ilə birlikdə.

Bu emal konsepsiyasının inqilabi mahiyyəti onun kəsici qüvvənin istiqamətinin tam transformasiyasında, ənənəvi frezeləmə zamanı yaranan zərərli radial qüvvənin faydalı eksenel qüvvəyə çevrilməsindən və bununla da yüksək sürətli və səmərəli emalın mümkünlüyündən ibarətdir. Sürətli yem freze başlığı məhz bu strategiyanı həyata keçirmək üçün nəzərdə tutulmuş xüsusi alətdir və digərləri arasında müasir qəlib istehsalı, aerokosmik və avtomobil sənayesində əvəzolunmaz emal alətinə çevrilmişdir.

Kəsmə aləti

II. İş prinsipiYüksək yemli freze kəsicisi

Yüksək yemli freze kəsicisinin sirri onun unikal kiçik əsas bucaq dizaynındadır. 45° və ya 90° əsas bucaqlı ənənəvi freze kəsicilərindən fərqli olaraq, sürətli qidalanan freze başlığı adətən 10°-dən 30°-ə qədər kiçik bir əsas bucaq qəbul edir. Həndəsədəki bu dəyişiklik kəsici qüvvənin istiqamətini əsaslı şəkildə dəyişir.

Mexanik çevrilmə prosesi: Bıçaq iş parçası ilə təmasda olduqda, kiçik əsas dırmıq bucağı dizaynı kəsici qüvvənin ənənəvi frezeləmədə olduğu kimi radial istiqamətə (oxa perpendikulyar) deyil, əsasən eksenel istiqamətə (alət gövdəsinin oxu boyunca) yönəlməsinə səbəb olur. Bu transformasiya üç əsas təsirlə nəticələnir:

1. Vibrasiyanın qarşısının alınması effekti: Böyük eksenel qüvvə kəsici diski əsas şafta “doğru” çəkir, bu da kəsici alətin - əsas mil sisteminin gərgin vəziyyətdə olmasına səbəb olur. Bu, titrəmə və çırpıntıları effektiv şəkildə boğur, hətta böyük kənar şəraitdə hamar kəsmə imkanı verir.

2. Maşının mühafizəsi effekti: Eksenel qüvvə maşının əsas şaftının dayaq yatağı tərəfindən ödənilir. Onun daşıma qabiliyyəti radial rulmanlardan xeyli yüksəkdir və bununla da əsas milin zədələnməsini azaldır və avadanlığın ömrünü uzadır.

3. Qidalanmanın gücləndirilməsi effekti: Vibrasiya məhdudiyyətlərini aradan qaldıraraq alətə hər diş üçün son dərəcə yüksək yem sürətini idarə etməyə imkan verir. Maksimum sürət 20.000 mm/dəq-dən çox olmaqla, qidalanma sürəti adi frezeləmədən 3-5 dəfə çox ola bilər.

Bu dahiyanə mexaniki konstruksiya sürətli qidalanma freze başlığına yüksək metal çıxarma sürətini saxlamağa imkan verir, eyni zamanda kəsmə vibrasiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, səthin yüksək keyfiyyətli işlənməsi üçün zəmin yaradır.

Üz Freze Kəsici Başlığı

III. Əsas üstünlükləri və xüsusiyyətləriYüksək yemli freze kəsicisi

1. Yüksək effektiv emal: Yüksək yemli frezenin ən diqqətəlayiq üstünlüyü onun üstün metal çıxarma sürətidir (MRR). Eksenel kəsmə dərinliyi nisbətən dayaz olsa da, son dərəcə yüksək yem sürəti bu çatışmazlığı tamamilə kompensasiya edir. Məsələn, adi portal freze maşını alət poladını emal etmək üçün sürətli qidalanma freze başlığından istifadə etdikdə, yem sürəti 4500 - 6000 mm/dəq-ə çata bilər və metal çıxarma dərəcəsi ənənəvi freze kəsicilərindən 2 - 3 dəfə yüksəkdir.

2. Əla səth keyfiyyəti: Həddindən artıq hamar kəsmə prosesi sayəsində sürətli yem frezeleme adətən Ra0,8μm və ya daha yüksək səviyyəyə çatan əla səthə nail ola bilər. Bir çox hallarda, sürətli yem freze başlıqlarından istifadə etməklə işlənmiş səthlər birbaşa istifadə edilə bilər, bu da yarımfabrikat prosesini aradan qaldırır və istehsal prosesini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır.

3. Möhtəşəm enerjiyə qənaət effekti: Tədqiqatlar göstərir ki, sürətli yem dəyirmanında enerji istehlakı ənənəvi frezeləmə ilə müqayisədə 30% - 40% aşağıdır. Kəsmə qüvvəsi alətin və maşının vibrasiyasında sərf edilmək əvəzinə materialın çıxarılması üçün səmərəli şəkildə istifadə edilir və əsl yaşıl emal əldə edilir.

4. Alət sisteminin xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilər: Hamar kəsmə prosesi alətə təsir və aşınmanı azaldır və alətin ömrünü 50% -dən çox artırmaq olar. Aşağı radial güc xarakteristikası həmçinin dəzgah mili üzərindəki yükü azaldır və onu xüsusilə qeyri-kafi sərtliyə malik köhnə maşınlar və ya geniş diapazonlu emal ssenariləri üçün uyğun edir.

5. İncə divarlı hissələrin emalının üstünlükləri: Çox kiçik radial qüvvə yüksək yemli freze kəsicisinə nazik divarlı və asanlıqla deformasiya olunan hissələrin (məsələn, aerokosmik struktur komponentləri, avtomobil gövdəsinin qəlib hissələri) emalı üçün ideal seçim olmağa imkan verir. İş parçasının deformasiyası ənənəvi freze ilə müqayisədə 60-70% azalır.

Yüksək yemli freze kəsicisinin tipik emal parametrləri üçün istinad:

P20 alət poladının (HRC30) işləməsi üçün diametri 50 mm olan və 5 bıçaqla təchiz edilmiş yüksək yemli freze kəsicisindən istifadə edərkən:

Mil sürəti: 1200 rpm

Qidalanma sürəti: 4,200 mm/dəq

Eksenel kəsmə dərinliyi: 1,2 mm

Radial kəsmə dərinliyi: 25 mm (yandan qidalanma)

Metal çıxarma dərəcəsi: 126 sm³/dəq

Üz dəyirmanı kəsici

IV. Xülasə

Yüksək yem frezesi sadəcə bir alət deyil; qabaqcıl emal konsepsiyasını təmsil edir. Usta mexaniki dizayn vasitəsilə o, kəsici qüvvənin mənfi cəhətlərini üstünlüklərə çevirir, yüksək sürət, yüksək səmərəlilik və yüksək dəqiqlikli emalın mükəmməl birləşməsinə nail olur. Səmərəliliyi artırmaq və yüksək keyfiyyətli emal tələblərinə cavab vermək üçün təzyiqlə üzləşən mexaniki emal müəssisələri üçün sürətli yem freze başlığı texnologiyasının rasional tətbiqi, şübhəsiz ki, rəqabət qabiliyyətini artırmaq üçün strateji seçimdir.

CNC texnologiyasının, alət materiallarının və CAM proqram təminatının davamlı inkişafı ilə, sürətli yem frezeleme texnologiyası inkişaf etməyə davam edəcək və istehsal sənayesinin ağıllı transformasiyası və təkmilləşdirilməsi üçün güclü texniki dəstək verəcəkdir. Sürətli qidalandırıcı freze başlığını dərhal istehsal prosesinizə daxil edin və səmərəli emalın transformativ təsirini hiss edin!

Dəyirman kəsici

Göndərmə vaxtı: Sentyabr-03-2025