Avtomatlaşdırılmış istehsal və materialların işlənməsinin müasir sahəsində vakuum çubuqları səmərəliliyi artırmaq və əmək xərclərini azaltmaq üçün əsas vasitəyə çevrilmişdir. Vakuum mənfi təzyiq prinsipinə əsaslanaraq, onlar müxtəlif materiallardan və formalı iş parçalarına möhkəm yapışaraq yüksək sürətli, dəqiq və təhlükəsiz işləməyə imkan verir. Şüşə panellərdən, metal təbəqələrdən tutmuş plastik məhsullara və karton qutulara qədər vakuum çubuqları onların hamısını asanlıqla idarə edə bilir və elektronika istehsalı, avtomobil istehsalı və logistika qablaşdırma kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur.
Avtomatlaşdırılmış istehsal və materialların işlənməsinin müasir sahəsində vakuum çubuqları səmərəliliyi artırmaq və əmək xərclərini azaltmaq üçün əsas vasitəyə çevrilmişdir. Vakuum mənfi təzyiq prinsipinə əsaslanaraq, onlar müxtəlif materiallardan və formalı iş parçalarına möhkəm yapışaraq yüksək sürətli, dəqiq və təhlükəsiz işləməyə imkan verir. Şüşə panellərdən, metal təbəqələrdən tutmuş plastik məhsullara və karton qutulara qədər vakuum çubuqları onların hamısını asanlıqla idarə edə bilir və elektronika istehsalı, avtomobil istehsalı və logistika qablaşdırma kimi sənayelərdə geniş istifadə olunur.
Meiwha Vakuum Çəkisi
I. Vakuum çuxurunun iş prinsipi
Vakuum çubuqunun iş prinsipi atmosfer təzyiqindəki fərqə əsaslanır. Sadə dillə desək, o, süni şəkildə aşağı təzyiqli (vakuum) ərazi yaradır və xarici normal atmosfer təzyiqi ilə daxili aşağı təzyiq arasındakı təzyiq fərqindən istifadə edərək yapışqan qüvvə əmələ gətirir və bununla da cismi içinə “sorur”.
Vakuum çuxurunun işləmə prosesi:
1.Möhürlənmiş təmas: Paqonun dodaq kənarı (adətən rezin, silikon, poliuretan və s. kimi elastik materiallardan hazırlanır) adsorbsiya olunan obyektin səthi ilə təmasda olur və ilkin, nisbətən möhürlənmiş boşluq (patronun daxili boşluğu) əmələ gətirir.
2.Vakuumlama: Patenə qoşulmuş vakuum generatoru (məsələn, vakuum nasosu, Venturi borusu/vakuum generatoru) işləməyə başlayır.
3.Təzyiq fərqi yaradın: Hava boşaldıldıqca çubuq boşluğunda təzyiq sürətlə azalır (mənfi təzyiq/vakuum vəziyyəti yaradır).
Bu anda, çuxurun xaricindəki atmosfer təzyiqi (təxminən 101,3 kPa / 1 Bar) çuxurun içindəki təzyiqdən qat-qat çoxdur.
4.Yapışqan qüvvə yaradın: Bu təzyiq fərqi (xarici atmosfer təzyiqi - daxili vakuum təzyiqi) çubuqun obyektlə təmasda olduğu effektiv sahəyə təsir edir.
Düstura əsasən, adsorbsiya qüvvəsi (F) = təzyiq fərqi (ΔP) × effektiv adsorbsiya sahəsi (A), cismin səthinə perpendikulyar qüvvə (adsorbsiya qüvvəsi) əmələ gəlir, cismi çuxura möhkəm “basdırır”.
5. Adsorbsiyanı qoruyun: Vakuum generatoru davamlı olaraq işləyir və ya vakuum dövrəsindəki birtərəfli klapan və ya vakuum saxlama çəni vasitəsilə vakuumun daxilində vakuum səviyyəsini saxlayır və bununla da yapışma qüvvəsini saxlayır.
6. İş parçasını buraxın: Obyekti buraxmaq lazım olduqda, idarəetmə sistemi vakuum mənbəyini bağlayacaq. Adətən, ətrafdakı hava sınıq vakuum klapan vasitəsilə çuxur kamerasına yenidən daxil edilir. Çubuğun içərisində və xaricində təzyiq tarazlığa qayıdır (həm atmosfer təzyiqində), yapışan qüvvə yox olur və sonra obyekt sərbəst buraxıla bilər.
Bundan belə nəticəyə gəlmək olar ki, iş parçasını tutmaqda vakuum çuxurunun əsas elementləri bunlardır:
1.Mühürləmə xüsusiyyəti: Effektiv vakuum kamerasının formalaşdırılması üçün qapağın ağzı ilə obyektin səthi arasında yaxşı sızdırmazlıq şərtdir. Obyektin səthi nisbətən hamar, düz və keçirməyən (və ya mikroməsamələri olmayan) olmalıdır.
2.Vakuum Dərəcəsi: Paten daxilində əldə edilə bilən vakuum səviyyəsi (mənfi təzyiq dəyəri) birbaşa adsorbsiya qüvvəsinin gücünə təsir göstərir. Vakuum dərəcəsi nə qədər yüksək olarsa, adsorbsiya qüvvəsi bir o qədər çox olar.
3.Effektiv Adsorbsiya Sahəsi: Çubuğun dodaq kənarında obyektlə faktiki təmasda olan sahə. Sahə nə qədər böyükdürsə, adsorbsiya qüvvəsi bir o qədər çox olur.
4.Material Uyğunluq: Paten materialı tutulan obyektin səthi xüsusiyyətlərinə (hamar, kobud, məsaməli, yağlı və s.), eləcə də ətraf mühitə (temperatur, kimyəvi maddələr) uyğunlaşa bilməlidir.
CNC tozsoran
II. Vakuum çubuqlarına qulluq üsulları:
1. Gündəlik yoxlama və təmizləmə:
Səthinin təmizlənməsivakuum çubuq: Hər istifadədən əvvəl və sonra və ya müəyyən aralıqlarla (iş şəraitindən asılı olaraq) dodaq kənarını və sorma qabının iş səthini silmək üçün suya batırılmış təmiz yumşaq parça və ya toxunmamış parça və ya neytral təmizləyicidən istifadə edin. Üzvi həlledicilərdən (aseton, benzin kimi), güclü turşu və ya güclü əsas təmizləyicilərdən istifadə etməyin, çünki onlar rezin materialı korroziyaya uğradacaq, sərtləşməyə və çatlamağa səbəb olacaqdır.
Yad cisimləri çıxarın: Sorma qabının dodaq kənarından, daxili kanallardan və sorulan obyektin səthindən toz, zibil, yağ ləkələri, kəsici mayelər, qaynaq şlakları və s. yoxlayın və təmizləyin. Bunlar sızdırmazlıq performansına zərər verə bilər.
Sızdırmazlığın bütövlüyünü yoxlayın: Çuxurun dodaq kənarında hər hansı zədə, çat, cızıq və ya deformasiya olub olmadığını vizual olaraq yoxlayın. Obyekti bağlayarkən, hər hansı aşkar hava sızması səslərinə diqqətlə qulaq asın və vakuumölçən oxunmasının hədəf dəyərinə tez çata bilib-bilmədiyini müşahidə edin.
2. Daimi dərin yoxlama:
Aşınma olub olmadığını yoxlayın: Vakuum çubuqunun dodaqlarını, xüsusən də obyektlə təmasda olan kənarlarını diqqətlə yoxlayın. İncəlmə, düzləşmə, aşınma və ya cızıqlar kimi həddindən artıq aşınma əlamətləri varmı? Aşınma sızdırmazlıq və yapışma xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Yaşlanma olub-olmadığını yoxlayın: Çəkmə materialının sərtləşib, kövrək olub-olmadığını, elastikliyini itirdiyini, çatların əmələ gəlməsini və ya əhəmiyyətli rəng dəyişikliyinin (məsələn, sarı və ya ağa çevrildiyini) müşahidə edin. Bu, maddi qocalmanın əlamətidir.
Əlaqələri yoxlayın: Çəkmə çubuqlarının boşluq və ya hava sızması olmadan vakuum borularına etibarlı şəkildə bağlandığından əmin olun. Həmçinin, sürətli birləşdiricilərin yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını yoxlayın.
Vakuum boru kəmərini yoxlayın: Çuxuru birləşdirən vakuum şlanqının köhnəldiyini (bərkləşdiyini, çatladığını), düzləşdiyini, əyilmiş, tıxanmış və ya hava sızması ilə zədələnmiş olduğunu yoxlayın.
3. Dəyişdirmə və Baxım:
Vaxtında dəyişdirin: Əgər vakuum vakuum çubuqunun həddindən artıq köhnəldiyini, zədələndiyini, ciddi köhnəldiyini, daimi deformasiyaya uğradığını və ya təmizlənməsi çətin olan inadkar ləkələrin olduğunu görsəniz, onu dərhal dəyişdirməlisiniz. Zədələnmiş paqonu təmir etməyə çalışmayın, çünki bu, təhlükəsizlik təhlükələrinə və qeyri-sabit performansa səbəb ola bilər. Ümumiyyətlə, istifadə tezliyinə və iş şəraitinə (məsələn, hər 3-6 aydan bir və ya daha tez-tez) əsasən müntəzəm dəyişdirmə cədvəli təyin etmək tövsiyə olunur.
Ehtiyat hissələrin ehtiyatı: İşdən çıxma müddətini azaltmaq üçün tez-tez istifadə olunan çubuqlar üçün ehtiyat hissələri ehtiyatı saxlayın.
Düzgün quraşdırma: Vakuum çubuqunu dəyişdirərkən, orta dərəcədə sıxma qüvvəsi ilə düzgün quraşdırmanı təmin edin (pana zərər verə biləcək həddindən artıq sıxlıqdan və ya hava sızmasına səbəb ola biləcək qeyri-kafi qüvvədən qaçınmaq üçün) və birləşdirici boru kəməri təhrif edilməməlidir.
Saxlama: Ehtiyat çəngəl istilik mənbələrindən, ozon mənbələrindən (mühərriklər, yüksək gərginlikli avadanlıqlar kimi) və kimyəvi maddələrdən uzaq, sərin, quru və qaranlıq yerdə saxlanmalıdır. Sıxılmadan və ya deformasiyadan çəkinin.
4. Profilaktik Baxım və Arızanın Həlli:
Uyğun seçim: Qapaqlanan obyektin çəkisinə, ölçüsünə, materialına, səthinin vəziyyətinə və ətraf mühit şəraitinə (temperatur, kimyəvi mühit) əsasən uyğun vakuum çəngəl növünü (düz, büzməli, elliptik, süngər vantuz və s.), materialı (NBR nitril rezin, silikon, poliuretan, flüororezin və s.) və ölçüsünü seçin.
Həddindən artıq yüklənmədən çəkinin: Yapışma gücünün (təhlükəsizlik faktoru nəzərə alınmaqla, adətən normal dəyərdən iki dəfə çox) obyekti tutmaq üçün kifayət olduğundan əmin olun və çanağı uzun müddət həddindən artıq yük vəziyyətində saxlamaqdan çəkinin.
Ekstremal şəraitdən çəkinin: Vakuum çubuqunu uzun müddət həddindən artıq yüksək temperaturlara (materialın dözümlülük həddindən yuxarı), güclü ultrabənövşəyi şüalara, ozona və ya aşındırıcı kimyəvi maddələrə məruz qoymasından çəkinin.
Sərt zərbələrdən/sıyrılmalardan çəkinin: Proqramlaşdırma və ya əməliyyat zamanı çəngəlin iş parçası və ya masa səthi ilə toqquşması üçün həddindən artıq güc tətbiq etmədiyinə əmin olun və iti əşyaların cızılmasından çəkinin.
Meiwha Vakuum Çəkisi
III. Vakuum çuxurunda nasazlıq diaqnozu: Yapışma qüvvəsi azaldıqda və ya obyekti tuta bilmədikdə, araşdırma aparmalısınız.
Çubuq gövdəsi (aşınma, zədələnmə, yaşlanma, çirklənmə)
Sızdırmazlıq halqası / birləşmə (sızma)
Vakuum boruları (zədələnmiş, tıxanmış, sızan)
Vakuum generatoru/nasos (performansın azalması, filtrin tıxanması)
Vakuum açarı/sensor (nöqsan)
Vakuum qırma klapan (sızan və ya bağlanmamışdır)
Əmilən obyektin səthi (məsaməli, qeyri-bərabər, yağlı, nəfəs ala bilən)
IV. Vakuum çubuqlarının ümumi problemləri:
1. Vakuum çubuqları həmin obyektlərə qoşula bilmir?
Nəfəs ala bilən materiallar, həddindən artıq səth qüsurları, yapışqan səthlər
2.Vakuum çubuqunun elektromaqnit çubuqundan fərqi nədir?
| Xarakter | Vakuum Çəkisi | Elektromaqnit çubuq |
| İş prinsipi | Atmosfer təzyiqi fərqinin adsorbsiyası | Elektromaqnit sahəsi ferromaqnit materialları maqnitləşdirir və bununla da emiş əmələ gətirir. |
| Tətbiq olunan materiallar | Bütün bərk maddələr (səthi möhürlənmiş) | Yalnız ferromaqnit metallar (polad, dəmir və s.) |
| Enerji istehlakı | Davamlı vakuum tələb edir (yüksək enerji istehlakı ilə) | O, yalnız ilkin işə salınma dövründə enerji sərf edir və sonrakı əməliyyat zamanı az enerji sərfiyyatına malikdir. |
| Təhlükəsizlik | Elektrik kəsilməsi hələ də adsorbsiyanı qoruya bilər (vakuum parçalanması tələb olunur) | Elektrik kəsilməsi dərhal güc itkisinə səbəb olur (cisimlər düşə bilər) |
| Səth tələbi | Yağ ləkələrindən və tozdan qorxur (möhürə zərər verə bilər) | Yağ ləkələrindən qorxmur, amma hava boşluğu maqnit qüvvəsini zəiflədəcək. |
| Temperatur Məhdudiyyəti | Yüksək temperatura davamlı material (silikon/flüor kauçuk) | Yüksək temperatur demaqnitləşməyə meyllidir (adətən 150 ℃-dən aşağı) |
| Tətbiq Ssenariləri | Şüşə, plastik, qida, elektronika və s. | Dəzgah qurğuları, poladla işləmə |
Vakuum çubuq, müasir avtomatlaşdırılmış idarəetmə və istehsal sistemlərində mühüm funksional komponent kimi yüksək səmərəlilik, təhlükəsizlik və geniş tətbiq imkanları kimi üstünlüklərini nümayiş etdirmişdir. Nəticədə, onlar elektron istehsal, avtomobil sənayesi, qablaşdırma logistikası və s. kimi sahələrdə əvəzolunmaz rol oynamışlar. Düzgün seçim və elmi texniki xidmət sayəsində vakuum çənləri nəinki istehsalın səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra, həm də avadanlığın aşınmasını və əməliyyat xərclərini azalda bilər.
Əgər siz stabil, uzunmüddətli və sərfəli vakuum çəngəl həlli axtarırsınızsa, biz sizə seçim təlimatı, fərdi dizayn və satışdan sonrakı dəstək daxil olmaqla birdəfəlik xidmət təklif edə bilərik.
Pulsuz həllin qiymətləndirilməsi və fərdiləşdirilmiş təklif almaq və istehsal sisteminizi daha səmərəli və etibarlı etmək üçün dərhal texniki komandamızla əlaqə saxlayın!
Göndərmə vaxtı: 15 avqust 2025-ci il
