Shell Mill kəsici

Qısa təsvir:

Qabıq dəyirmanları və ya kubok dəyirmanları kimi də tanınan qabıq dəyirman kəsiciləri istehsalda geniş şəkildə istifadə olunan çox yönlü bir freze kəsicisidir. Bu çoxməqsədli alət üz frezeleme, yiv açma, yiv açma və çiyin frezeleme daxil olmaqla müxtəlif freze əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bizə e-poçt göndərin

Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Shell Mill nə vaxt istifadə olunur?

Shell Mill tez-tez aşağıdakı hallarda istifadə olunur:

Böyük Səthi Frezeleme:Qabıq dəyirmanlarıdaha böyük diametrlərə malikdir, bu da onları böyük səth sahələrini tez bir zamanda frezeləmək üçün ideal edir.

Yüksək Məhsuldarlıq: Onların dizaynı məhsuldarlığı yaxşılaşdıraraq daha çox əlavə və daha yüksək yem sürətinə imkan verir.

Çox yönlülük: Alət asanlıqla dəyişdirilə bilərqabıq dəyirmanlarımüxtəlif materiallar və bitirmə üçün çox yönlü.

Daha yaxşı səth işi: kəsici kənarların sayının artması tez-tez daha hamar bitmiş səthə səbəb olur.

Xərclərin effektivliyi: Daha yüksək ilkin xərclərə baxmayaraq, bütün aləti deyil, ayrı-ayrı əlavələri əvəz etmək imkanı uzun müddətdə xərclərə qənaət edə bilər.

Shell Mill Üstünlükləri

Çox yönlülük - Shell dəyirmanları demək olar ki, hər növ periferik və ya yuva frezeleme əməliyyatlarını yerinə yetirə bilər. Onların elastikliyi bir alətə düz səthləri, çiyinləri, yuvaları və profilləri freze etməyə imkan verir. Bu, mağazada tələb olunan alətlərin sayını azalda bilər.

Materialın çıxarılması dərəcəsi – Qabıq dəyirmanlarının böyük kəsici səthi onların materialı son dəyirmanlardan daha sürətli çıxara bilməsi deməkdir. Onların yüksək metal çıxarma dərəcələri onları kobud kəsiklər və ağır emal tətbiqləri üçün yaxşı uyğunlaşdırır.

Stabil kəsmə - Geniş kəsici kənarları və qabıq dəyirman gövdələrinin sərtliyi hətta dərin eksenel kəsmə dərinliklərində belə sabit kəsmə təmin edir. Qabıq dəyirmanları əyilmə və ya tıqqıltı olmadan daha ağır kəsiklər edə bilər.

Çiplərə Nəzarət - Qabıq dəyirman kəsicilərindəki yivlər hətta dərin boşluqları və ya cibləri freze edərkən belə çiplərin səmərəli boşaldılmasını təmin edir. Bu, onlara çiplərin yenidən kəsilməsi şansı daha az olmaqla daha təmiz dəyirman etməyə imkan verir.

Mənfi cəhətləriShell Mill:

Məhdud Tətbiq: Üz dəyirmanları kimi, qabıqlı dəyirmanlar əsasən üz frezeleme üçün istifadə olunur və ətraflı və ya mürəkkəb freze əməliyyatları üçün uyğun olmaya bilər.

Xərc: Qabıq dəyirmanları ölçüsü və mürəkkəbliyi səbəbindən daha yüksək ilkin qiymətə malik ola bilər.

Arbor tələb olunur: Qabıq dəyirmanları montaj üçün arbor tələb edir ki, bu da ümumi xərc və quraşdırma vaxtını artırır.

Shell Mill Alət Seçiminin Elementləri

Kesici Material - Karbid qabıq dəyirmanları əksər materiallar üçün ən yaxşı aşınma müqavimətini təklif edir. Yüksək sürətli polad da istifadə edilə bilər, lakin daha aşağı sərtlikli materiallarla məhdudlaşır.

Dişlərin sayı – Daha çox diş daha incə bitirmə təmin edəcək, lakin daha aşağı yem sürəti təmin edəcək. Kobud iş üçün 4-6 diş, yarı bitirmə/finiş üçün isə 7+ diş istifadə olunur.

Sarmal bucağı – Çətin emal olunan materiallar və kəsilmiş kəsiklər üçün daha aşağı spiral bucağı (15-30 dərəcə) tövsiyə olunur. Daha yüksək spiral açıları (35-45 dərəcə) polad və alüminiumun ümumi frezelenmesində daha yaxşı işləyir.

Fleyta Sayısı – Daha çox fleyta olan qabıq dəyirmanları daha yüksək yem sürətinə imkan verir, lakin çiplərin boşaldılması üçün yer ayırır. 4-5 fleyta ən çox yayılmışdır.

Solid Carbide vs Inserts – Daxil edilmiş diş kəsicilər dəyişdirilə bilən kəsici əlavələrin indeksləşdirilməsinə imkan verir. Bərk karbid alətlər köhnəldikdə üyüdülmə / itiləmə tələb olunur.