Çox stansiya mengenesi eyni bazada üç və ya daha çox müstəqil və ya bir-birinə bağlı sıxma mövqelərini birləşdirən stansiya mengenəsinə aiddir. Bu çox mövqeli mengene istehsal prosesi zamanı emal səmərəliliyimizi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. Bu məqalədə çox mövqeli mengenin üstünlükləri haqqında ətraflı məlumat veriləcəkdir.
I. Çox stansiyanın əsas funksiyası:
Prinsipcə, çox stansiya mengeneləri iki mövqeli mengenelərə bənzəyir, lakin çoxstansiyalı mengeneler daha optimal həll təklif edir.
1.Mexanikləşdirilmiş istehsalın səmərəliliyi: Bu ən əsas funksiyadır. Bir əməliyyatda bir neçə hissəni sıxmaqla (ümumiyyətlə 3 stansiya, 4 stansiya və ya hətta 6 stansiya) bir emal dövrü eyni vaxtda bir neçə hazır məhsul istehsal edə bilər. Bu, CNC dəzgahlarının yüksək sürətli kəsmə imkanlarından tam istifadə edir və köməkçi vaxt (sıxma və hizalama vaxtı) bir çox hissələr arasında paylanır, demək olar ki, əhəmiyyətsizdir.
2.Dəzgahın iş masasından istifadə dərəcəsinin maksimuma çatdırılması: Dəzgahın iş masasının məhdud sahəsi daxilində çoxstansiyalı mengenin quraşdırılması bir neçə tək stansiya mengenesinin quraşdırılmasından daha çox yer qənaət edir. Dizayn həm də daha yığcam və məqbuldur, uzun ölçülü iş parçaları və ya digər qurğular üçün yer buraxır.
3. Partiya daxilində hissələrin son dərəcə yüksək konsistensiyasını təmin edin: Bütün hissələr eyni şəraitdə (eyni zamanda, eyni mühitdə, eyni sıxma qüvvəsi ilə) işlənir, çoxlu ayrı-ayrı sıxma əməliyyatları nəticəsində yaranan yerləşdirmə xətalarını tamamilə aradan qaldırır. Bu, xüsusilə dəqiq uyğunluq və ya tam dəyişdirilə bilən komponent qrupları üçün uyğundur.
4. Avtomatlaşdırılmış istehsala mükəmməl uyğun gəlir: Çox stansiya mengeneləri avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri və "qaranlıq fabriklər" üçün ideal seçimdir. Robotlar və ya mexaniki qollar yükləmə üçün eyni anda bir neçə blankı götürə və ya pilotsuz və səmərəli istehsala nail olmaq üçün avtomatlaşdırılmış sistemin ritminə mükəmməl uyğunlaşaraq bütün hazır məhsulları bir anda götürə bilər.
5. Ümumi vahid dəyərini azaldın: Armaturlar üçün ilkin investisiya nisbətən yüksək olsa da, istehsal gücünün əhəmiyyətli dərəcədə artması səbəbindən hər bir hissəyə ayrılan maşın amortizasiyası, əmək və elektrik xərcləri kimi xərclər əhəmiyyətli dərəcədə azalmışdır. Bütövlükdə, bu, vahid maya dəyərinin əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına gətirib çıxardı, nəticədə investisiyanın son dərəcə yüksək gəliri (ROI).
II. Çox Stansiyalı Visenin Əsas Növləri və Xüsusiyyətləri
| Növ | Əməliyyat prinsipi | Ləyaqət | Çatışmazlıq | Tətbiq olunan səhnə |
| Paralel çoxstansiyalı mengene | Çoxlu sıxma çənələri düz xəttdə və ya müstəvidə yan-yana düzülür və adətən bütün vintlər üçün mərkəzi hərəkət mexanizmi (məsələn, uzun birləşdirici çubuq) ilə sinxron şəkildə idarə olunur. | Sinxron sıxma hər bir hissənin vahid qüvvəyə məruz qalmasını təmin edir; əməliyyat son dərəcə sürətlidir, yalnız bir sapın və ya hava keçidinin manipulyasiyasını tələb edir. | Blank ölçüsünün tutarlılığı son dərəcə vacibdir. İş parçasının ölçü sapması böyükdürsə, bu, qeyri-bərabər sıxma qüvvəsinə səbəb olacaq və hətta mengene və ya iş parçasına zərər verəcəkdir. | Standart komponentlər və elektron komponentlər kimi sabit kobud ölçülərə malik hissələrin kütləvi istehsalı. |
| Modul birləşdirilmiş mengene | O, müstəqil şəkildə köçürülə, yerləşdirilə və kilidlənə bilən uzun bazadan və çoxsaylı "kəlbətin modullarından" ibarətdir. Hər modulun öz vinti və tutacağı var. | Son dərəcə çevik. İş stansiyalarının sayı və məsafəsi iş parçalarının ölçüsünə uyğun olaraq sərbəst şəkildə tənzimlənə bilər; boşluq ölçüsünün tolerantlığına güclü uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir; müxtəlif ölçülü iş parçalarını saxlaya bilər. | Əməliyyat bir az yavaşdır və hər modulu ayrıca bərkitmək lazımdır; ümumi sərtlik inteqrasiya edilmiş tipdən bir qədər aşağı ola bilər. | Kiçik partiya, çoxlu çeşidlər, iş parçasının ölçülərində böyük dəyişikliklər; R&D prototipləmə; Flexible Manufacturing Cell (FMC). |
Müasir yüksək səviyyəli çox stansiya mənbələri tez-tez "mərkəzi sürücü + üzən kompensasiya" dizaynını qəbul edirlər. Yəni, sürücülük üçün bir güc mənbəyi istifadə olunur, lakin içərisində elastik və ya hidravlik mexanizmlər var ki, onlar iş parçasının ölçüsündə kiçik dəyişiklikləri avtomatik olaraq kompensasiya edə bilər, əlaqəli sistemin səmərəliliyini müstəqil sistemin uyğunlaşması ilə birləşdirə bilər.
III. Çoxstansiyalı mengenenin Tipik Tətbiq Ssenariləri
Kütləvi istehsal: Bu, avtomobil komponentləri, aerokosmik hissələri, 3C elektron məhsulları (məsələn, telefon çərçivələri və qutuları) və hidravlik klapan blokları kimi son dərəcə yüksək istehsal həcmi tələb edən sahələrə aiddir.
Kiçik dəqiqlikli hissələrin emalı: saat hissələri, tibbi cihazlar, birləşdiricilər və s. kimi. Bu hissələr çox kiçikdir və bir hissə üçün emal səmərəliliyi olduqca aşağıdır. Çox mövqeli qüsurlar bir anda onlarla və hətta yüzlərlə hissəni sıxışdıra bilər.
Çevik istehsal və hibrid istehsal: Modul mengene eyni vaxtda bir maşında bir neçə fərqli hissəni sıxışdıra bilərçox çeşidli və kiçik partiyaların fərdi tələblərinə cavab verən emal üçün.
Bir əməliyyatda tam emal: Emal mərkəzində, avtomatik alət dəyişdirmə sistemi ilə birlikdə, bir hissənin bütün frezeleme, qazma, vurma, qazma və s. bir quraşdırma ilə tamamlana bilər. Çox mövqeli mengene bu üstünlüyü bir neçə dəfə artırır.
IV. Seçim Mülahizələri
Çox stansiyanın menecerlərini seçərkən aşağıdakı məqamları nəzərə almaq lazımdır:
1. Hissə xüsusiyyətləri: ölçülər, partiyanın ölçüsü, boş tolerantlıq. Sabit ölçüləri olan böyük partiya ölçüləri üçün inteqrasiya edilmiş növü seçin; dəyişən ölçüləri olan kiçik partiya ölçüləri üçün modul tip seçin.
2. Maşın şəraiti: Quraşdırıldıqdan sonra mengenenin həddi aşmamasını təmin etmək üçün iş masasının ölçüsü (T-slot aralığı və ölçüləri), səyahət diapazonu.
3. Dəqiqlik tələbləri: İş parçasının tələblərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün təkrarlanabilirlik yerləşdirmə dəqiqliyini və mengenin paralelliyi/şaquliliyi kimi əsas göstəriciləri yoxlayın.
4. Sıxma Gücü: Kəsmə qüvvəsinə qarşı çıxmaq və iş parçasının hərəkət etməsinin qarşısını almaq üçün kifayət qədər sıxma qüvvəsinin olduğundan əmin olun.
5. Avtomatlaşdırılmış interfeys: Məhsul avtomatlaşdırma üçün nəzərdə tutulubsa, pnevmatik, hidravlik sürücünü dəstəkləyən və ya xüsusi sensor interfeysi olan model seçmək lazımdır.
Ümumiləşdirin
Çox stansiyanın pisliyiməhsuldarlığın multiplikatoruna çevrilə bilər. Onlar istehsal sənayesini daha yüksək səmərəliliyə, daha çox ardıcıllığa, aşağı xərclərə və daha yüksək avtomatlaşdırmaya aparan mühüm amildir.
Göndərmə vaxtı: 20 avqust 2025-ci il
